A boquilla necesita mantemento, inspección regular, limpeza e incluso substitución para garantir unha mellor calidade do produto e manter os beneficios económicos do proceso de produción. O método e a frecuencia dos procedementos de mantemento dependen do propósito. O plan de mantemento pódese organizar en función do propósito, líquido e material de boquilla.
Hai sete motivos comúns para problemas de pulverización de boquilla:
A) Corrosión e desgaste: o material na superficie da boquilla da boquilla e a canle de fluxo interno faise gradualmente ou deformado, afectando así o fluxo, a presión e a forma de pulverización.
b) Corrosión: A corrosión causada pola acción química do líquido ou do ambiente spray destrúe materiais de boquilla.
c) Bloqueo: a sucidade ou outras impurezas do líquido bloquean a boca da boquilla, limitando así o fluxo da boquilla e interferindo coa forma de pulverización e a súa uniformidade.
D) A vinculación: a salpicadura, a néboa ou a acumulación química causada pola evaporación do líquido no material interno ou externo do bordo da boquilla, que pode ter unha capa de solidificación en seco que bloquea a boquilla ou a canle de fluxo interno.
e) Danos na temperatura: o sobrecalentamento pode ter un certo grao de danos nos materiais de boquilla deseñados para aplicacións de temperatura non altas.
f) Instalación incorrecta: as desviacións do eixe da xunta, o endurecemento excesivo ou outros cambios na posición poden ter efectos adversos.
g) Danos accidentais: Durante a instalación e limpeza, o uso inadecuado de ferramentas pode danar accidentalmente a boquilla.
